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除尘控制柜

除尘控制柜

除尘控制柜是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。PLC控制仪的主要作用是负责输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
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除尘控制柜

除尘控制柜是由主控制器,对电磁阀等组成,主要对除尘器进行简单控制和状态监测的机器。

除尘控制柜是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。PLC控制仪的主要作用是负责输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

除尘控制柜与WMK-4脉冲控制仪相比,控制点数   多,可靠性   高,脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔等参数都是可调的,所以控制   准确,工作效率   高。除尘控制柜可根据用户需求进行设计,使产品   为适合工作环境。同时,除尘控制柜可控制提升阀、星型卸料器、螺旋输送机、主风机等除尘配件,已经发展成为大型袋式除尘器不可缺少的控制仪器。

除尘控制柜采用工业级单片机作为控制核心;控制仪采用先进的总线式显示方法,既显示了设备的正常工作状态,又方便了工作参数的设置;简化了工作人员的工作强度,提高了工作效率。

除尘控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。除尘控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

除尘控制柜主要以PLC作为主控制器,对电磁阀、脉冲阀及电机、仪表等进行实时控制和检测,根据用户需求,主要包含以下几种:

1、单机自动运行控制系统:在现场设置主控制柜,工作时,通过程序设定后,由PLC进行控制,喷吹和间隔时间可根据工况通过plc上的电位器进行无级调节。

2、上位机监控系统:由PLC控制柜和计算机组成,除尘器的操作和运行监控在计算机上完成,计算机上实时显示各阀、仪表、电机等的工作状态及工艺流程,可根据操作权限对该控制系统进行操作和参数设置等控制。

3、与客户DCS组成无源触点应答控制系统或通讯控制系统:与用户的DCS系统进行联网和通讯,对除尘器进行简单控制和状态监测。

除尘控制柜指成套的以PLC作为核心控制单元,可实风机、水泵、电动阀门、等现场设备控制的电气柜。除尘控制柜可以是单柜形式,也可以是多柜通过通讯组合实现控制的形式。

除尘控制柜具有自动化程度高,性能稳定,扩展性好,升级方便等优点,故受到广大系统集成商及用户的青睐。PLC在我国的应用相当广泛,如环保、水利、冶金、化工、印刷、生产线控制等领域都有应用,尤其适合在污水处理行业、泵站控制系统、以及消防安保控制系统等方面应用,这主要由该类行业的工况属性决定的。

随着工业自动化技术的不断发展和现场控制自动化复杂程度的不断增大,以及用户对控制系统操作的简易性要求不断提高,PLC控制技术得到了飞速的发展,PLC控制柜也在各个控制现场普遍的出现。

除尘控制柜的控制功能:

1、清灰控制仪:系统的清灰方式分为定时/压差/压差+定时 三种自动运行方式。

定时:脉冲阀按   的时间设定循环喷吹。

压差:脉冲阀在除尘器进出口压差达到达设定值时进行喷吹。

压差+定时:压差定时混合,压差优先。

2、输灰、卸灰控制:系统的输灰方式分为 料位、定时、混合三种方式。

定时:启动该按钮便进行卸灰一遍自动停止。

料位:当灰仓上的上料位计有信号时,便进行自动卸灰一遍,直到下料位计有信号每个灰斗卸灰自动停止。

混合:料位混合但料位计信号优先,启动相应灰仓的卸灰后,如果低料位信号一段时间未到卸灰自动停止。

3、高压风机控制及参数显示:显示风机、电机和力偶合器的各个性能参数,并可进行风门开度、液偶转速的手动设置。

除尘控制柜使用条件:

供电电源:DC直流24V,两相交流220v,(-10%,+15%),50HZ

防护等级:IP41或IP20

环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。


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